СВЕП лемљени плочасти измењивач топлоте је ефикасна и компактна опрема за размену топлоте која се широко користи у индустријској производњи, петрохемијској индустрији, фармацеутској и папирној индустрији. Ова опрема користи технологију лемљења за заваривање металних плоча како би се формирао нови тип измењивача топлоте, који има предности високе ефикасности преноса топлоте, мале запремине, мале тежине и уштеде простора.
1.Дизајн параметри:
Материјал плоче: Обично коришћени материјали укључују нерђајући челик, угљенични челик, титанијум итд.
Дебљина плоче: Изаберите према стварним потребама, обично 0.5-3мм.
Број плоча: одређује се на основу површине размене топлоте и захтева протока.
Размак плоча: одређује се на основу протока и захтева за брзином протока.
Температура лемљења: одређује се на основу материјала и дебљине плоче, обично између 1100 и 1150 степени.
Проток расхладне воде: одређује се на основу површине размене топлоте и температурних захтева.
Подручје размене топлоте: одређује се на основу захтева за проток, температуру и пад притиска.
2. Структурне карактеристике:
Избор плоча: Израђен од висококвалитетног нерђајућег челика или угљеничног челика, са карактеристикама као што су висока чврстоћа, отпорност на корозију и дуг радни век.
Процес лемљења: Процес вакуумског лемљења је усвојен како би се заваривање плоча учинило чвршћим, осигуравајући перформансе заптивања и преноса топлоте опреме.
Дизајн изгледа: компактан и естетски пријатан, штеди простор, једноставан за инсталацију и одржавање.
Обезбеђење квалитета: Применом стриктног система контроле квалитета и метода тестирања, обезбеђена је стабилност и поузданост опреме.
3. Избор материјала:
Плоча: нерђајући челик (304, 316Л, итд.), угљенични челик (К235, итд.) или други материјали отпорни на корозију.
Ток за лемљење: Изаберите флукс за лемљење који одговара плочи да бисте обезбедили квалитет заваривања и отпорност на корозију.
Заптивни материјал: Обично коришћени материјали као што су гума или флуоропластика, са отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на корозију и ниским трењем.
Причвршћивачи: Вијци, матице и други причвршћивачи од нерђајућег челика како би се осигурало да се опрема не олабави или не цури током употребе.
4.Процес производње:
Процес обраде: укључујући сечење лимова, чишћење, обраду жлебова, монтажу, заваривање, хлађење и друге везе.
Процес монтаже: Усвајање напредне опреме и процеса за монтажу како би се осигурала тачност и стабилност монтаже плоча.
Процес заваривања: Процес вакуумског лемљења је усвојен како би се осигурао квалитет заваривања и заптивање.
Стандарди испитивања: Спроведите тестове притиска, тестове цурења и друге тестове на опреми како бисте осигурали да квалитет и перформансе опреме испуњавају захтеве.
Popularne oznake: Свеп лемљени плочасти измењивач топлоте, произвођачи измјењивача топлоте са лемљеним плочама у Кини, фабрика